Farbbeschichtete PPGI-Blätter

Das Substrat ist der „Körper“ oder das „Skelett“ der farbbeschichteten PPGI-Platten, das die grundsätzliche Festigkeit und Qualität des Materials bestimmt. Der schöne farbige Anstrich (Lack) auf der Außenseite ist nur sein „Kleid“.

Die häufigsten farbbeschichteten Substrate auf dem Markt sind hauptsächlich die folgenden mit jeweils unterschiedlicher „physischer Fitness“:

1. Kaltgewalzte Substrate mit ppgi-farbbeschichteten Blechen - „wirtschaftlich und praktisch“

·Laienhaft ausgedrückt handelt es sich um die gewöhnlichste Stahlfigur, die keine „Unterwäsche“ trägt und außen direkt einen „farbigen Mantel“ trägt.

·Vorteile von kaltgewalzten Substraten mit ppgi-farbbeschichteten Blechen: günstig.

·Der Nachteil kaltgewalzter Substrate mit ppgi-farbbeschichteten Blechen besteht darin, dass sie sehr anfällig für Rost sind. Sobald die Oberflächenfarbe zerkratzt ist, rostet das Eisen im Inneren schnell.

·Wo wird das kaltgewalzte-Substrat von farbbeschichteten PPGI-Blechen verwendet? Das kaltgewalzte Substrat aus farbbeschichteten PPGI-Blechen wird hauptsächlich in Innenräumen, in trockenen Umgebungen oder in Produkten verwendet, die keine hohe Rostbeständigkeit erfordern, wie z. B. Innenteile einiger Möbel und Elektrogeräte.

2. Feuerverzinktes Substrat mit ppgi-farbbeschichteten Blechen - „Popular Star Type“

·Allgemeines Verständnis: Eine Zinkschicht wird feuer-auf die Oberfläche von gewöhnlichem Stahl aufgetragen. Man kann es so verstehen, dass man zuerst eine silberne, rostfreie Unterwäsche (Zinkschicht) auf den Eisenrahmen legt und dann draußen einen schönen „farbigen Mantel“ trägt.

·Vorteile von feuerverzinktem Substrat mit PPGI-farbig beschichteten Blechen: deutlich verbesserte Rostschutzwirkung. Zink opfert sich, um Eisen zu schützen (dies wird „kathodischer Schutz“ genannt), und selbst bei kleinen Kratzern im Lack kann die Zinkschicht verhindern, dass sich die Wunde ausbreitet und rostet.

·Wo man feuerverzinkte Substrate mit ppgi-farbig beschichteten Blechen verwendet: Dies ist die am häufigsten verwendete und gängige Wahl. Die meisten Fabrikdächer und -wände bestehen daraus, was ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist.

3. Aluminium-Zink-beschichtetes Substrat mit ppgi-farbbeschichteten Blechen - „Hochleistungs-Ausdauertyp“

·Einfach ausgedrückt handelt es sich hierbei um eine verbesserte Version des verzinkten Substrats. Die Beschichtung besteht aus einer Legierung aus Aluminium, Zink und Silizium, was diese „Unterwäsche“ noch hochwertiger macht.

·Vorteile:

·Das mit Aluminium und Zink beschichtete Substrat mit ppgi-farbenbeschichteten Blechen weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, die zwei- bis sechsmal höher ist als die Rostbeständigkeit herkömmlicher Verzinkung.

·Vorteile von aluminiumverzinkten Substraten mit ppgi-farbbeschichteten Blechen: bessere Hitzebeständigkeit aufgrund der hohen Aluminiumzusammensetzung.

·Der Nachteil von Aluminium-Zink-beschichteten Substraten mit ppgi-farbbeschichteten Blechen besteht darin, dass sie etwas teurer sind als solche mit Feuerverzinkung.

·Wo wird das mit Aluminiumzink beschichtete Substrat für ppgi-farbbeschichtete Bleche verwendet? Es wird in Situationen mit höherer Nachfrage eingesetzt, beispielsweise in Küstengebieten (mit hohem Salzgehalt der Luft und starker Korrosivität), in der Nähe von Chemiefabriken oder einigen High-End-Gebäuden.

4. Verzinktes Aluminium-Magnesium-Substrat mit ppgi-farbbeschichteten Blechen - „Top-Schutzart“

·Einfach ausgedrückt ist dies das neueste Produkt mit „schwarzer Technologie“. Der Zinklösung wurden Aluminium, Magnesium und andere Elemente zugesetzt, um eine „Super-Schutzunterwäsche“ zu schaffen.

·Die Vorteile von verzinktem Aluminium-Magnesium-Substrat mit ppgi-farbbeschichteten Blechen sind: extrem starke Rostschutzfähigkeit, insbesondere ausgezeichneter Schutz gegen Scherbrüche (normale verzinkte Blechzuschnitte neigen zum Rosten, was nicht der Fall ist). Die Lebensdauer ist sehr lang.

·Der Nachteil von verzinktem Aluminium-Magnesium-Substrat mit ppgi-farbig beschichteten Blechen besteht darin, dass es am teuersten ist.

·Wo werden die farbbeschichteten PPGI-Bleche aus verzinktem Aluminium-Magnesium-Substrat verwendet? Es wird in Bereichen eingesetzt, die eine extrem hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. große öffentliche Einrichtungen, Brückenwartungsbauten usw.

Das Substrat ist die Metallkernschicht im Inneren der ppgi-farbig beschichteten Bleche, ähnlich dem Skelett eines menschlichen Körpers. Am gebräuchlichsten ist verzinktes Material, das einen guten Rostschutz bietet und kostengünstig ist. Wenn Sie etwas Besseres wollen, entscheiden Sie sich für verzinktes Aluminium; Liegt es am Meer oder werden besonders hohe Anforderungen gestellt, müssen besser verzinkte Aluminium-Magnesium-Substrate verwendet werden.